破碎系统包括破碎级数和每级中的流程。破碎系统的级数主要取决于工厂对该种原料要求的破碎比与所用破碎机的破碎比，高破碎比的破碎机已达到要求的破碎比，只要一次破碎即可。如果达不到要求，就需要二级甚至三级破碎。

 

　　每级的流程有多种形式，如图5-1所示。其中(a)为直通式流程，系统最简单；(b)为带预筛分的流程；(c)为带检查筛分的流程；(d)为带预筛分与检查筛分的流程。(b)，(d)因带预筛分，可除去来料中不需要破碎的细料，故系统的总产量增加，同时动力消耗减少，破碎机工作部件的磨损也相对减少。但是增加了筛分设备和相应的建筑。通常是在细料量多时采用，或者必须筛除含混料才能满足破碎机正常工作的情况下使用。

 

 

 

 

　　带检查筛分的流程(c)、(d)可以获得完全符合粒度的产品，通常在最后一级采用。直通式流程是单级破碎的主要形式，由于这类破碎机的破碎比大，来料中细粒比例较小，除特殊情况外。一般不值得预筛分。但是二级破碎都采用直通式流程则应慎重。因为前后两级破碎作业的均衡性难以保持，将相互牵制而降低整个系统的生产能力。在这种情况下第二级应具有比第一级更大的生产能力（约达15%-20%），否则宜在两级之间掭加储仓予以调节。

 

　　凡是不带筛分或仅带预筛分的流程，从破碎机卸出的物料全为产品，不再返回破碎机，称为开路流程。凡是有检查筛分的流程，破碎机卸出的物料需要进行检查筛分，并将筛上物返回破碎机再破碎，称为闭路流程。为了做到各设备能力匹配合理，多级破碎并带有筛分环节时应对流程各环节的料流量进行平衡计算。使用带排料篦子的锤式破碎机，因为这种设备自身已具有控制排料粒度的功能，因此不必使用闭路流程。