(1)物料的性质

 

　　 破碎机的选型除了要考虑物料的大小，还要考虑物料的性质。不同物料的功用特征不相同，其强度、硬度、易碎性、对金属的腐蚀性、含水率等等均不相同，因此使其破碎的施力办法也不相同。选择的破碎机的施力办法要与物料的性质相适应，才会有出色的破碎效果。如对于耐性及粘性较大的物料，选用磨剥和劈裂的施力办法较为适合；对于坚固物料，选择以施力办法为揉捏为主、冲击协作的破碎机较为适合；对于脆性物料，可选用弯折、冲击较为有利。

 

　　 (2)破碎机的功用特征

 

　　 破碎流程一般分为粗碎、中碎、细碎三个环节。若作业重点是粗碎，则可以选用旋回破碎机、大型鄂式破碎机、锤式破碎机和反击式破碎机，具体选择根据矿石硬度细分。若用于中碎，通常选用圆锥破碎机(中间型和标准型)、锤式破碎机和反击式破碎机，在中小型矿山，还可选用细碎型鄂式破碎机和双腔回转破碎机。若用于细碎作业，则选择短头型圆锥破碎机、辊式破碎机、立式冲击破碎机、笼形破碎机等，中小型矿山可选用双腔回转破碎机。

 

　　 (3)给料粒度

 

　　 圆锥破碎机、旋回破碎机、回转破碎机、颚式破碎机的最大给料粒度应小于破碎机入料口的86%；辊式破碎机的最大给料粒度不大于辊子直径的120(光滑辊)；齿辊式破碎机不大于1/6；槽形辊式破碎机不大于1/10。反击式破碎机、锤式破碎机是自由冲击破碎，对给料粒度没有太大的束缚。

 

　　（4）具体的生产要求

 

　　用户要想确定最后具体的产品型号还要依据自身的生产要求，例如：出料大小、生产效率、设备重量、电机功率等。