颚式破碎机是目前应用十分广泛的破碎设备,其结构简单、生产能力强、运行稳定可靠、检修方便,因此受到广大用户信赖。特为大家普及一些颚式破碎机正确启动和停车的方法,为客户稳定生产保驾护航。
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开机前的准备工作
未经充分的操作准备的设备是不安全的设备。接班时要进行认真检查。假如发现了应当注意的问题,在决定“这次由它去吧”之前务必反复谨慎考虑。即使是微小的机械故障也可能会引起人身伤害和重大事故。
① 不允许未经批准的人员操作破碎机!
② 确认全部安全罩和其它防护装置均处于正确位置、固定而且没有损坏。
③ 检查油系统:是否处于正确液位?是否毫无泄漏? 设备润滑装置是否良好?检查冷却水管阀是否打开?
④ 检查每一个排放旋塞、阀门和管接头,确保其处于正确位置并固定。
⑤ 由于低油位引起的压力不足可能引起严重的液压故障。
⑥ 由于稀油或油脂不足而产生的破碎机卡位,可能是导致故障发生的问题之一。这种故障可能需要昂贵的修理费。
⑦ 严禁随意改动安全装置。
⑧ 彻底检查
破碎机有无可见缺陷,如:泄漏、磨损的软管或松动的零件。
⑨按照操作说明书和管理人员的指示检查你的机器:检查各主要部件是否完好,紧固螺栓等连接件有无松动,安全装置是否完整;
⑩开车前要绕机器一周进行查看。要确保在设备附近、上下无人。检查喂料设备、输送设备、电器设备等是否完好;提醒临近的人员开始启动。
任何事故都要向你的管理人员报告!
2、启动与正常操作
①按操作规程开车。即开车顺序为逆生产流程;
②启动主电动机时要注意控制柜上的电流表指示,经过20 s~30 s,电流会降到正常的工作电流值。检查全部指示器和仪表,确认一切运行正常。监听并报告有无任何异常杂音;
③ 调节和控制喂料,实现均匀给料,物料粒度不超过入料口宽度的80%~90%;
④一般滑动轴承温度不应超过60℃,滚动轴承温度不应超过70℃;若发现任何读数不正常,立即停机;
⑤ 当电器设备自动跳闸后,若不明原因,严禁强行连续启动不要侥幸开动有问题的机器。要向管理人员报告具体情况;
⑥发生机械故障和人身事故时,应立即停机。
3、停机的正确操作
① 停机顺序与启动顺序相反,即顺着生产流程方向操作;
② 必须在破碎机停稳后,才能停止润滑和冷却系统的工作,在冬季应放掉轴承中的循环冷却水,避免轴承被冻裂;
③停机后要做好清理卫生和检查机器各部位的工作。务必确认破碎机已经停车,才能进行清扫、维护、加油、检查皮带张紧度、打开箱盖、检查液压系统、修理或清理破碎腔等等各项工作。
颚式破碎机开机、启动与停机都有其严格的操作规程,请严格按照厂家指导操作,安全生产。