立式复合破碎机常见故障及处理方法

立式复合破碎机是我公司结合了国内外细碎技术，对立轴式反击破碎机的主要结构及其参数进行优化设计研制而成的新产品。本机作为中硬物料的优选细碎设备，适用于破碎抗压强度≤210MPa的各种岩石、矿石。
      在日常生产中，多会出现以下异常情况，这就需要在生产现场，相关操作人员须实时巡查，及时发现问题并快速反应排除隐患，保障设备正常安全运行。
1、如发现破碎机(立式复合破碎机)振动异常： 　
1）、转子体不平衡，重新平衡转子体。
2）、机盖、筒体、底盘等联接螺栓松动，及时拧紧机盖筒体底盘等的联接螺栓。 　　
3）、轴承损坏须及时更换新轴承。
2、如发现破碎机(立式复合破碎机)轴承座温升异常： 　
1）、润滑不良，缺油磨损严重，润滑脂板结失效加油时一定要检查油位。 　　
2）、轴承损坏须及时更换新轴承。 　　
3、如发现破碎机(立式复合破碎机)出料粒度过大：
 1）、说明锤头、反击衬板过度磨损，需将锤头等易损件翻转或更换。 
 2）、板锤与反击板的间隙过大，一般调整为5mm。 　　
 3）、进料粒度过大也会影响出料粒度。 　　
4、如发现破碎机(立式复合破碎机)出现不正常的撞击声，振动较大
1）、说明机内进入铁块或不可破碎物，需及时停机清除。 进入破碎机之前增加除铁装置。　　
2）、衬板未贴紧筒体，拧紧衬板螺栓。
3）、间隙过小、锤头与衬板碰撞。用砂轮磨去多于部分，使间隙合适