反击式破碎机常见故障及处理方法

反击式破碎机常见故障及处理方法
强力反击式破碎机是我公司开发研制的一系列新型高效反击式破碎机，适用于入料粒度500mm，抗压强度不超过250MPa的各种物料的粗、中碎作业。具有结构独特，操作方式简便，高效节能，产品形状呈立方体，排料粒度大小可调，可选择性破碎，简化破碎流程，减少投资等优点。     在日常生产中，多会出现以下异常，这就需要在生产现场，相关操作人员须实时巡查，及时发现问题并快速反应排除隐患，保障设备正常安全运行。
1、如发现破碎机(反击式破碎机)振动异常： 　
1）、说明入料粒度过大，可以检查一下格筛，调整进料尺寸。
2）、板锤由于磨损不均导致重量误差较大，及时重新配备板锤或更换新板锤。 　　
3）、转子体不平衡，重新平衡转子体。
4）、地脚螺栓或轴承座螺栓松动或基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固基础。 　
5）、轴承损坏须及时更换新轴承。
2、如发现破碎机(反击式破碎机) 轴承座温升异常： 　
1）、说明润滑脂不足或轴承体内进入杂物，需清洗轴承，加注适量润滑脂，若加油过多也会导致轴承发热，加油时一定要检查油位。 　　
2）、轴承损坏须及时更换新轴承。 　　
3）、轴承座螺栓松动，要调节好螺栓，松紧适度为宜。 
3、如发现破碎机(反击式破碎机)出料粒度过大：
 1）、说明板锤、衬板过度磨损，需将板锤等易损件翻转或更换。 
 2）、板锤与反击板的间隙过大，一般调整为15-20mm。 　　
 3）、进料粒度过大也会影响出料粒度。 　　
4、如发现破碎机(反击式破碎机)出现皮带翻转
1）、说明皮带磨损弹性消失，需及时更换质量有保障的三角皮带。 　　
2）、皮带轮装配不当导致的问题，需将皮带轮调整在同一平面上。