立轴式冲击式破碎机的工作原理和特性

立轴式冲击式破碎机的工作原理和特性
   　
        在矿山破碎设备中，立轴式冲击式破碎机的破碎机理是很先进的，在生产加工的过程中充分利用能形成物料自衬的叶轮体和涡动腔，工作状况下叶轮体利用高速旋转产生的偏心力将料源持续不断的抛向形成物料内衬的破碎腔内，形成一种物料/物料或物料/铁冲击的破碎形式。物料由进料斗进入破碎机，一部分由中心入料管支架中间的中心入料管直接进入高速旋转的叶轮中被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以50～75米/秒的速度从叶轮均布的流道口抛射出去。从叶轮中高速抛射出的物料首先同中心入料管支架外周落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡动破碎腔内物料衬层上或反击板上，被反弹，改变其运动方向，与叶轮流道发射出来的物料形成连续不断的物料幕。从进料斗圆周溢流落下的物料对该物料幕起到了增压作用，实现了能量转换，从而提高了破碎率。这样，一块物料在涡动腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出，经循环筛分系统形成闭路。在整个破碎过程中，物料间相互冲击破碎。从而形成多次相互击打、破碎、磨擦，最终成品从排料口排出。通过多次闭路循环，由筛分设备控制产品粒度及级配。

 
立式冲击破碎机由电动机、主轴总成、传动装置、叶轮、分料器、给料斗、涡动底座、破碎腔、润滑装置等组成。该设备是按照对物料进行分级破碎和输入能量逐级递增的原理而设计的，因此它的破碎比大，破碎效率高，出料粒度细小。能耗低，比现有的锤式破碎机的单位电耗低 0.5～0.8kWh/h。该机若用于水泥厂破碎石灰石或熟料，可实现多破少磨，使磨机的生产率提高 30%～40%。磨机钢耗、系统电耗明显下降，能在短期内取得可观的经济效益。